激光機(jī)出現(xiàn)切割不穿，既會浪費(fèi)材料又浪費(fèi)時間，造成切割不穿的原因有很多，如功率低，臺面不平，電壓不穩(wěn)，鏡片等等，都會造成切割不穿，是一種很常見復(fù)雜性問題。

造成激光設(shè)備切割不穿主要有以下幾種原因：

一、激光器：”激光切割機(jī)“速度快與慢，與激光器的因素息息相關(guān)，假如激光管功率低，你再怎么調(diào)試，速度都快不起來；假如切割不穿，可以觀察一下，是否是整個臺面都切割不穿，假如只是某一個地方切割不穿，其它地方都可以，就不是激光器的原因。

二、光偏：激光在反射過程中，出現(xiàn)光偏的問題，激光射在金屬材料上，能量就會降低很多，從而導(dǎo)致切割不穿；判斷是是光偏的問題很簡單，只要在切割過程中，發(fā)現(xiàn)噴嘴很燙就是光偏。

三、臺面不平：假如臺面不平，就會導(dǎo)致設(shè)備在切割過程中，焦距發(fā)生變化，導(dǎo)致能量降低，像這種情況，也會導(dǎo)致切割不穿；判斷是否是臺面不平，可以觀察一下切割效果，假如總是在某一個地方切割不穿，有可能就是臺面不平造成，可以用塊板材，測量下周圍焦距。

四、鏡片：激光能量傳遞，是靠反射鏡片，光束聚焦是靠聚焦鏡片；不論是哪一種鏡片，只要出現(xiàn)質(zhì)量問題，都會導(dǎo)致切割不穿；判斷是否是反射鏡片問題很簡單，可以用塊厚的紙板，點(diǎn)射出光，假如經(jīng)過反射鏡片以后，明顯發(fā)現(xiàn)光斑能量變?nèi)?，就是反射鏡的原因；聚焦鏡片就比較麻煩點(diǎn)，不好測試，有兩種方式，一種是看鏡片是否存在脫膜的情況，假如發(fā)生脫膜，鏡片聚焦效果就不好，從而影響速度，還可以用更換方式，換一個聚焦鏡片測試，假如更換鏡片以后，發(fā)現(xiàn)速度明顯快了，說明就是聚焦鏡片原因。

五、電源問題：激光器出光強(qiáng)弱，是靠電源帶動，假如電源出現(xiàn)故障，搜出電流很弱，就會導(dǎo)致激光管出光能量低。

六、水溫過高：水箱的作用是冷卻激光器，假如激光器水溫過高，就會影響散熱，從而影響管里面的氣體，從而導(dǎo)致出光不穩(wěn)，也會影響到切割速度。

七、電壓過低：正常電壓是220V，假如電壓低于220V，就會導(dǎo)致電源電流過低，驅(qū)動不起電源，從而速度過慢.......

造成激光機(jī)切割不穿大部分都是以上幾種原因造成，可以根據(jù)設(shè)備具體切割不穿的現(xiàn)象，判斷出設(shè)備問題根源在哪里。